耐氯漂整理剂LT-LP耐盐素整理剂

耐氯漂整理剂

用于棉纤维及织物染色和印花后提高耐氯牢度的专用固色剂

1．  提高用活性/直接/硫化染料染色/印花后的耐氯牢度（ISO E03,M&S C12,AND C37）

2．  可用浸渍和连续法处理

3．  可搞高湿牢度性能（水洗/水渍/汗渍/氧漂及氯漂）

4．  不含甲醛

5．  无泡

产品参数：

外观  黄棕色，稍粘稠

化学结构  聚醚胺的混合物

离子性   阳离子

25℃时密度 1.10

PH(未稀释)   约4

20℃时粘度   约140MPA.S(BROOKFIELD)

贮存稳定性  在0-50℃的封闭容器内良好。在低温下可能凝固，融化及搅拌后可正常使用。

溶解性  能以任意比例溶解于水

溶液的稳定性

硬水        好（正常使用的浓度下）

盐          好（正常使用的浓度下）

酸          好（正常使用的浓度下）

碱          可能产生沉淀

相容性

阴离子产品    不相容

阳离子产品     好

非离子产品     好

泡沫性         无泡

安全环保       见相关安全资料

二  作用形式及应用范围

纤维素纤维及其混纺织物用活性/直接/硫化染料染色后用耐氯漂整理剂NLP LIQ处理，可明显提高耐氯漂牢度。

使用方法：

三  应用

固色前需将染色和印花后的织物充分清洗或皂洗干净，例如不含盐和表面活性剂。固色剂的用量主要依据染色物的染料种类和色泽深度和所需的牢度要求而定。耐氯漂整理剂的固色主要在中性件下并经稀释后加入处理浴进行固色处理。

3.1浸渍法

根据染色物的色泽深度和耐氯牢度要求用量在：

1-5% NLP LIQ(浅色布一般需要较高的用量)

40℃，处理20分钟。

注：由于耐氯漂整理剂是阳离子型，也可提高染色物的湿牢度性能。然而，如需要也可在耐氯漂整理剂固色后再进行其它附加的固色处理。

3.2连续法

3.2.1湿对湿浸轧

根据染色物的色泽深度，湿对湿浸轧的用量为

20-60G/L NLP LIQ(浅色布一般需要较高的用量)

100-130℃烘干

干布浸轧用量减半

如果需要，可将提高湿牢度的固色剂与耐氯漂整理剂进行同浴浸轧。

3.2.2在水洗机器上进行湿对湿浸轧固色处理

在染色工序最后进行固色处理，可以使用水洗机槽的后面一槽进行40℃处理。如还需要进行提高湿牢度的处理，可以加在NLP LIQ后面一槽固色。

3.3应用于后整理

耐氯漂整理剂适用于后整理浴以及树脂整理浴中（例如赋予织物综合的协同效果，既有耐氯牢度的性质又能显著提高织物经多轮水洗后的耐久性），或者与其它功能性助剂如柔软剂/手感改善剂/润湿剂以及防水剂等等一起同浴使用。

推荐的使用方法为：一般应先于其它固色处理。

4 剥除

如果要对已经过耐氯漂整理剂处理的染色织物进行重新染色时，需要先对耐氯漂整理剂进行剥除处理，例如，加入1-2ML/L醋酸，90-95℃处理20分钟，再用热水、温水洗。

在重新染色前建议使用1-2G/LOULIQ在40℃处理20分钟，目的是抵消布上残余的NLP LIQ或其他固色剂。

 注意事项：

本资提供的配方及推荐工艺是基于我们对产品的认识和理解，仅供参考，不能保证可行于所有的工艺，用户须根据具体的应用条件预先进行试验调整确定。